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壓力容器焊接過(guò)程中避免氣孔的主要方法

來(lái)源:包頭市凱烽熱能工程有限公司      發(fā)布日期: 2024年05月18日
內(nèi)蒙古壓力容器去除各種氣體的來(lái)源。去除氧化膜或銹跡,按規(guī)定烘干焊條和焊劑,合理儲(chǔ)存,去除保護(hù)氣體中的氧、氫、氮。

  1、工藝措施

  (1)內(nèi)蒙古壓力容器去除各種氣體的來(lái)源。去除氧化膜或銹跡,按規(guī)定烘干焊條和焊劑,合理儲(chǔ)存,去除保護(hù)氣體中的氧、氫、氮。

  (2)加強(qiáng)保護(hù)。不要脫落焊條皮,不要中斷焊劑或保護(hù)氣體的供應(yīng),不要隨意拉長(zhǎng)電孤,裝配間隙不要太大。低氫焊條應(yīng)采用短弧和直流反接。

  (3)正確掌握焊接操作過(guò)程。為溶池中氣體浮出創(chuàng)造有利條件,需要時(shí)預(yù)熱。

內(nèi)蒙古壓力容器

  2、冶金措施選用與母材金屬相匹配的焊條焊劑。

  (1)皮革焊劑中的氧化劑和脫氧劑應(yīng)適度配合。焊接低碳鋼時(shí)適當(dāng)調(diào)整還原性可減少氫氣引起的孔隙,焊接高碳鋼時(shí)適當(dāng)調(diào)整脫氧性可減少co產(chǎn)生的孔隙。

  (2)在焊劑中適度添加合金劑和造渣劑可減少氣孔,如適度添加sio2、mno、mgo可以減少氣孔。

  (3)調(diào)整焊劑的粘度,適當(dāng)添加一些caf3或tio2是降低粘度的有效方法,有助于焊縫中氣體的逸出。

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